砂石破碎機(jī)的日常故障及解決方法主要集中在以下幾個(gè)方面：

1.軸承經(jīng)常發(fā)熱

原因：軸承加熱的因素很多，如安裝不當(dāng)、機(jī)器振動(dòng)頻繁、潤(rùn)滑不到位、工作環(huán)境溫度過(guò)高、軸承本身的質(zhì)量和磨損等。

解決方法：根據(jù)操作說(shuō)明正確安裝、加固機(jī)器，加注適量潤(rùn)滑脂；清潔軸承；更換軸承等。

2.設(shè)備振動(dòng)過(guò)大

原因：當(dāng)?shù)鬃蓜?dòng)或更換錘頭時(shí)，或由于錐頭磨損，轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求；錘頭斷裂，轉(zhuǎn)子失衡；銷(xiāo)軸彎曲和斷裂；三角形或圓盤(pán)裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。

解決方法：擰緊地腳螺山，拆下錘頭，根據(jù)重量選擇錘頭，使每個(gè)錘軸上錘頭的總重量等于其相對(duì)錘軸上錘頭的總重量，即靜平衡符合要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修理或更換三角形或圓盤(pán)；擰緊地腳螺栓。

3.出料粒度過(guò)大

原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。

解決方法：更換錘頭；更換篩條。

4.產(chǎn)量下降

原因：進(jìn)料不均勻，物料粘度濕度過(guò)高，篩條堵塞；

解決方法：調(diào)整進(jìn)料速度，對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，停機(jī)檢查篩條，清理縫隙堵塞物。

5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生異物聲音

原因：異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松動(dòng)，導(dǎo)致板錘撞擊襯板；板錘或其它部件斷裂。

解決方法：停機(jī)，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況；更換斷裂部件。6.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷(xiāo)軸松動(dòng)；彈性環(huán)磨損。

解決方法：停止并擰緊銷(xiāo)軸螺母；更換彈性環(huán)。