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怎么處理干法制砂成品含石粉量多的問題

發(fā)布時間:2022-04-18 來源:大華重工 瀏覽:

有客戶反應(yīng)在使用干法制砂工藝時,由于沒有洗砂機,在處理砂石料的時候會造成粉塵的大量出現(xiàn),大華重工工程師根據(jù)客戶客戶的反應(yīng)在使用干法制砂工藝時如何正確處理粉塵的問題

一、先了解沙石粉的性質(zhì)

1、游離粉

石粉顆粒不相互粘結(jié),不吸附在砂表面,可在風和重力的作用下自由運動。

2、團塊粉

石粉顆粒緊密團聚,形成較大粒徑的石粉團塊。傳統(tǒng)的選粉設(shè)備很難去除。

3、附著粉

附著在砂表面,當砂表面相對光滑時,石粉顆粒在機械力下容易去除。當砂表面不均勻時,石粉顆粒與砂緊密相連,一般機械方法難以分離。

4、縫隙粉

有些機制砂顆粒不圓,會有縫隙,這些縫隙往往充滿了大量的石粉顆粒。

二、解決粉塵問題的方法

1、高頻振動篩分預(yù)處理

基本原理:機制砂通過高頻振動分散,粉砂分離,粗細分級預(yù)處理,然后通過風去除石粉。

具體方法:材料經(jīng)制砂機破碎后,進入篩分模塊時,可先通過散料器或螺旋撥桿散料,對團聚粘附的石粉具有初步的分散作用,提高了材料分布的均勻性。此時,石粉可以通過風選裝置進行初選。初選后,對振動頻率為60-80HZ、振幅為0.15-2.4mm的高頻振動篩進行篩分。該設(shè)備的振動強度是普通設(shè)備的3.5-5倍,能產(chǎn)生較大的機械力,對團聚石粉和表面粘附的石粉具有良好的分散效果。同時,有效實現(xiàn)了機制砂的粗細分級。

與普通振動篩相比,機制砂經(jīng)高頻振動篩篩分后除粉效率顯著提高40%左右,所需風量降低45%。

2、使用鼓風機+除塵器

篩分機一定規(guī)格的骨料,篩分后進入骨料下料滑道,在合適的地方布置整個可拆卸的擴散布風室,鼓風機與之相連。這樣,當骨料表面的自由粉塵通過滑道時,就會被鼓風機吹起,在除塵器的吸風作用下收集到除塵器中。

此外,通過調(diào)節(jié)管道調(diào)節(jié)閥可以控制除塵器的吸風量。在鼓風機變頻的情況下,通過調(diào)節(jié)鼓風機的變頻控制和調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié),可以調(diào)節(jié)吹風和吸風的比例,實現(xiàn)一定范圍內(nèi)砂石骨料成品粉末含量的連續(xù)控制。

3、使用選粉機

選粉機用于制砂工藝,其主要功能是分離多余的石粉和有用的顆粒,并分別回收。

其工作原理是將氣體和粉末混合,形成氣固兩相流。旋轉(zhuǎn)布板和高速氣流使粉末氣流在旋轉(zhuǎn)過程中獲得離心力,不同粒徑的離心力不同,從而實現(xiàn)粗細粉粒的分離。同時,采用相應(yīng)的方法回收粗細粉粒。有用顆粒為成品砂,無用細粉為廢料。

從選粉機安裝在樓站的位置來看,分為原料選粉和成品選粉工藝。選粉機對含水量要求嚴格。當進料含水量高于5%時,選粉機的除粉效率會嚴重降低。當進料含水量為2%時,選粉機能充分發(fā)揮其效率,成砂率在60%-70%之間。

4、噴霧除塵

噴霧增濕除塵裝置安裝在除塵裝置中,有效降塵。對于成品運輸過程中產(chǎn)生的粉塵,由于生產(chǎn)過程中石粉與骨料分離不徹底,部分石粉會附著在骨料表面,造成運輸過程中的粉塵污染。為避免這種情況,成品骨料可以通過濕法篩洗,既能解決運輸過程中的粉塵污染,又能去除成品表面的石粉和泥粉,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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