液壓顎式破碎機(jī)與一般顎式破碎機(jī)有什么區(qū)別呢?液壓顎式破碎機(jī)多用于冶金渣的破碎加工，但與一般的顎式破碎機(jī)破碎結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：偏心軸與偏心軸兩端飛輪的連接方法不同，是用液壓分段啟動的；保險(xiǎn)裝置在連桿上，用液壓缸作為保險(xiǎn)裝置；排礦口的調(diào)節(jié)也是用液壓缸來完成?，F(xiàn)分述如下：

一、液壓保險(xiǎn)裝置：連桿機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有實(shí)現(xiàn)液壓保險(xiǎn)效果的液壓缸。當(dāng)顎式破碎機(jī)啟動時，液壓泵開始在連桿機(jī)構(gòu)的缸下填充活塞，使油壓不超過20.0MPa，然后啟動主電機(jī)。破碎機(jī)在這種壓力下進(jìn)行粉碎工作。當(dāng)破碎機(jī)落入無斷裂物體時，當(dāng)連桿下缸的油壓超過正常值時，下缸內(nèi)的油被迫打開高壓安全閥并流向上缸以減輕壓力，從而使運(yùn)動連桿的下部、彎頭板和動顎停止運(yùn)動，而連桿的主電機(jī)、偏心軸和連桿上部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。在重新啟動設(shè)備之前，停止并移除非碎片.

二、液壓分段啟動。偏心軸兩端加裝兩個摩擦離合器和兩個活塞液壓缸。一個摩擦離合器安裝在滑輪和偏心軸之間，另一個安裝在飛輪和偏心軸之間。由于彈簧的作用，離合器通常關(guān)閉，從而使飛輪、滑輪和主軸緊緊緊固。在啟動破碎機(jī)之前，兩個液壓泵都被油填充到安裝在偏心軸兩端的兩個汽缸上。當(dāng)油壓增加到2時。9 MPa時，氣缸活塞向偏心軸兩端運(yùn)動，壓縮彈簧使離合器脫落：此時主電機(jī)啟動，帶動滑輪旋轉(zhuǎn)，20秒后滑輪達(dá)到正常運(yùn)行，此時滑輪末端油流回流，離合器關(guān)閉，滑輪與偏心軸一起運(yùn)行。20秒后，油回流到飛輪末端的油箱，離合器關(guān)閉，偏心軸與飛輪一起運(yùn)行，完成顎式破碎機(jī)的啟動。

三、液壓調(diào)節(jié)裝置。調(diào)整前，應(yīng)松開連接滑塊座、后車架和彈簧拉桿的螺母，然后液壓油泵應(yīng)開始向氣缸內(nèi)注入油，以便氣缸活塞將滑塊座向前推進(jìn)，然后增加和減少滑塊座與后車架之間的墊圈，以達(dá)到調(diào)整排放口的目的。調(diào)整后，氣缸內(nèi)的油被排出，滑塊座與后框架之間的螺母被擰緊，鎖定彈簧的螺母被重新調(diào)整。一個調(diào)節(jié)卸料口的液壓系統(tǒng)。

PEY系列液壓保護(hù)顎式破碎機(jī)具有過載保護(hù)功能，當(dāng)遇到不可破碎物時，在機(jī)器負(fù)荷急劇上升的同時，通過液壓保護(hù)裝置又瞬間自動卸荷，從而避免由于突然增大的負(fù)荷對機(jī)體的沖擊，有效解決破碎物料中的“卡鋼”問題，自1994年在無錫五洋鋼渣處理廠使用以來，已在柳鋼、馬鋼、首鋼、寶鋼等一百多個鋼渣處理廠廣泛應(yīng)用，并出口巴基斯坦、馬來西亞等國家。咨詢電話15837930610