立式?jīng)_擊破碎機(jī)在沖擊過程中對物料的選擇性破碎能力使其與其他類型的破碎機(jī)相比具有更多的立方破碎產(chǎn)品含量，并且具有破碎比大的特點(diǎn)，簡化了破碎過程，因此在破碎過程中得到了迅速的發(fā)展。破碎行業(yè)，廣泛用于各種相關(guān)行業(yè)。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)

所謂沖擊破碎是指物體在自由狀態(tài)下受到力撞擊，并有選擇地沿著其薄弱部位（例如自然裂縫，鋪墊平面和接合面）破碎并破碎。它與物體處于受約束狀態(tài)時的錘擊和壓碎不同。如圖4所示，它與其他剪切，壓力，研磨和破碎不同，因此破碎過程中的能耗較低，并且由于其選擇性破碎能力起單體作用，可分離有用的礦物并獲得更多的立方產(chǎn)品。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理：

立式?jīng)_擊破碎機(jī)使用高速旋轉(zhuǎn)錘對進(jìn)入破碎室的物料進(jìn)行高速沖擊，以使物料通過沖擊而破碎，并將被沖擊的塊體高速沖擊到?jīng)_擊板上。物料再次受到撞擊和壓碎后，從撞擊盤回彈到錘頭的撞擊區(qū)域重復(fù)回彈過程。同時，材料在錘頭和沖擊板之間產(chǎn)生碰撞沖擊。當(dāng)壓碎物料的粒度小于錘頭和沖擊板之間的間隙時，它會從機(jī)器下部排出，成為壓碎產(chǎn)品。具有不同粒徑的材料的破碎能量是不同的。由于內(nèi)部缺陷的逐漸減少，材料越小，粉碎所需的能量就越大。

隨著采礦能力的提高，采礦后物料塊的尺寸繼續(xù)增加，單轉(zhuǎn)子立式?jīng)_擊破碎機(jī)由于自身結(jié)構(gòu)合理性等原因限制了進(jìn)料粒度的增加，因此雙轉(zhuǎn)子立式?jīng)_擊破碎機(jī)已開發(fā)。為了改善第二轉(zhuǎn)子的功能，開發(fā)了具有高度差的雙轉(zhuǎn)子立式?jīng)_擊破碎機(jī)。根據(jù)錘頭的磨損與能量消耗以及轉(zhuǎn)子線速度之間的關(guān)系，第一個轉(zhuǎn)子以較低的速度粉碎物料，第二個轉(zhuǎn)子以較高的速度粉碎物料，從而提高了粉碎率。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)是用于物料精細(xì)破碎的立式?jīng)_擊破碎機(jī)的代表。我們知道，錘頭的磨損隨著錘頭線速度的增加而非線性地增加，細(xì)碎時錘頭的線速度非常高，而且重量較輕的物料無法進(jìn)入有效打擊高速旋轉(zhuǎn)錘頭的區(qū)域（僅在較高的線性速度范圍內(nèi)），導(dǎo)致破碎效果降低并增加了錘頭的磨損。立式?jīng)_擊破碎機(jī)采用中心進(jìn)給方法。進(jìn)料后物料接近于零，逐漸加速后，從轉(zhuǎn)子體內(nèi)彈出進(jìn)行沖擊破碎，提高了沖擊破碎效果，減少了易損件的磨損。該破碎機(jī)已發(fā)展為機(jī)械破碎機(jī)和機(jī)械破碎機(jī)兩大類。

反擊式破碎機(jī)

如上所述，立式?jīng)_擊破碎機(jī)在實(shí)際使用中具有不均勻的排出，并且容易“運(yùn)行大塊”。反擊式破碎機(jī)可以解決這些問題。

物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器并進(jìn)入錘頭工作區(qū)域，該區(qū)域會因高速旋轉(zhuǎn)錘頭的沖擊而破碎。同時，物料在高速撞擊沖擊板上進(jìn)一步破碎，并從沖擊板反彈到錘頭。在頭部工作區(qū)域，繼續(xù)重復(fù)上述破碎過程，最后進(jìn)入錘擊區(qū)域（ （錘頭和腳輪之間的工作區(qū)域），進(jìn)一步受到錘頭在腳輪上的錘擊和磨削作用。實(shí)踐證明，該材料在轉(zhuǎn)子的一個循環(huán)中并未完全破裂，但在許多循環(huán)后卻完全破裂。在撞擊過程中，大塊物料可能不會被完全壓碎。可以通過沖擊板和錘盤之間的滾動作用將其壓碎。這種效果已通過實(shí)際實(shí)驗(yàn)得到了證實(shí)（在沒有腳輪的情況下，其最大的產(chǎn)品-粒徑不超過錘盤和對置板之間的間隙）。

反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)類型：

反擊式破碎機(jī)主要由四個部分組成：主體，轉(zhuǎn)子，腳輪主體和傳動裝置。以下是這四個主要部分的簡要說明。

1.主機(jī)

機(jī)器主體的主要功能是支撐轉(zhuǎn)子和腳輪主體，以實(shí)現(xiàn)物料的破碎，并確保有足夠大的破碎腔將物料完全破碎。另外，為了防止材料磨損機(jī)體的內(nèi)壁，在機(jī)體的內(nèi)壁上鋪設(shè)了易于磨損的襯里。反擊板應(yīng)該能夠打開到適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄐ⌒蜋C(jī)器的反擊板的打開和關(guān)閉是由起重機(jī)完成的，而大型機(jī)器的反擊板是通過液壓系統(tǒng)完成的）方便更換襯里襯板和其他襯板。打開檢修蓋后可以更換錘頭。另外，通過打開檢查門，腳輪體可以被拆卸和更換。打開觀察門，檢查錘頭和腳輪之間的間隙以及錘頭的磨損。

2.傳動裝置

它的功能是控制轉(zhuǎn)子的大動態(tài)轉(zhuǎn)矩和高加速轉(zhuǎn)矩。通常使用三角皮帶驅(qū)動器：繞線電動機(jī)?皮帶輪，轉(zhuǎn)子。這種傳動方式可以在較低的起動電流下獲得較高的起動轉(zhuǎn)矩，吸收破碎機(jī)工作時產(chǎn)生的振動，并具有一定的承載能力和過載能力。皮帶輪通過膨脹套連接，裝卸方便，并具有過載保護(hù)功能。此外，轉(zhuǎn)子上的大皮帶輪還可以用作起重輪，以確保錘盤和對板之間的滾動效果。

3.轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子是機(jī)器的主要破碎工具，錘頭的一般結(jié)構(gòu)和布置。

4、蓖條體

蓖條體是物料承受錘擊的承載體，同時又是物料排出的產(chǎn)品粒度的約束體。它有蓖板和蓖條兩種結(jié)構(gòu)，后者的透篩率明顯高于前者，較廣泛地被采用。

反擊板的安置和反擊襯板結(jié)構(gòu)的設(shè)計主要根據(jù)錘式破碎機(jī)的工作原理，保證反擊板的撞擊效果和反擊板與錘盤間的輥壓效果。國內(nèi)外同類型機(jī)器中位于蓖條體上方的反擊板都有外凸部分Q,寬度為K 由于蓖條體支承板的上部邊緣高于蓖條，與物料直接接觸，易磨損。為減少磨損.在反擊襯板上增加外凸部分Q，該部分正好與支承板上部邊緣對齊，主要起保護(hù)作用.本公司設(shè)計的蓖條體結(jié)構(gòu)由于與上述結(jié)構(gòu)不同，因此本公司生產(chǎn)的反擊襯板無外凸部分Q，從而簡化了鑄造工藝，降低了成本。
反擊式破碎機(jī)主要工作參數(shù)的確定：

反擊式破碎機(jī)的主要工作參數(shù)包括線速度，輸出和電動機(jī)功率。

1.線速度

反擊式破碎機(jī)的線速度是根據(jù)物料的性質(zhì)，破碎比的要求，機(jī)器的結(jié)構(gòu)等因素來選擇的，并綜合考慮錘頭的磨損情況。

生產(chǎn)線速度的增加增加了沖擊速度，增加了擊中材料的機(jī)會，這有助于獲得更細(xì)的產(chǎn)品尺寸并提高生產(chǎn)能力。但是，線速度過高會阻止材料進(jìn)入錘頭的有效撞擊區(qū)域，從而使枕形頭對材料的影響更大。狀態(tài)，這會增加錘頭的磨損并降低能量利用率。

降低線速度可以減少錘頭的磨損，但同時增加材料與錘盤之間接觸的可能性，并增加錘盤的磨損。線速度的選擇是一個綜合考慮的過程。鑒于錘頭和腳輪主體之間的錘擊，磨削和切割也受到?jīng)_擊的限制，因此選擇30 ^ -40m / s的線速度更為合適。

2.產(chǎn)量

影響產(chǎn)量的因素很多，例如：對破碎比的要求，速度的選擇，材料的物理特性，粒度分布，機(jī)器結(jié)構(gòu)等。

3.電機(jī)功率

除了考慮材料特性，破碎率，處理能力和其他因素外，功率的確定還應(yīng)考慮錘頭在啟動階段不對稱時大轉(zhuǎn)子慣性對功率的影響。另外，確定的功率可以滿足錘頭的要求，從而在一次沖擊破碎后迅速完全恢復(fù)能量。

反擊式破碎機(jī)基本結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定：

1.轉(zhuǎn)子體的直徑和長度

轉(zhuǎn)子體的直徑與最大進(jìn)給尺寸有關(guān)。根據(jù)沖擊原理，進(jìn)料粒度的大小與沖擊錘的質(zhì)量成正比，并且與錘頭的有效打擊高度（即錘頭暴露轉(zhuǎn)子的高度）密切相關(guān)。身體）。另外，考慮到在反擊式破碎機(jī)的操作過程中存在一定的時間滾動效果，它必須具有足夠的旋轉(zhuǎn)量，這要求轉(zhuǎn)子主體的直徑隨著進(jìn)料粒度的增加而增加。

通常，轉(zhuǎn)子主體的直徑與最大進(jìn)料粒度的比為2 ^ -4，并且主機(jī)太小。轉(zhuǎn)子的長度根據(jù)生產(chǎn)能力確定。

2.錘頭

在設(shè)計中，錘頭的工作表面原則上應(yīng)穿過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸，以實(shí)現(xiàn)錘頭對材料的積極影響。考慮到磨損補(bǔ)償或錘頭重量的限制，可能會有輕微的偏差。咬合角度過大會使錘頭提前磨損，并縮短錘頭的使用壽命。圓弧的長度主要取決于不同錘頭重量的強(qiáng)度所需的相應(yīng)錘軸直徑和懸架臂厚度?？梢愿鶕?jù)錘頭在工作狀態(tài)下的力，以錘頭在工作狀態(tài)下的離心慣性力作為載荷，來計算錘軸和懸架的強(qiáng)度。

錘頭暴露于轉(zhuǎn)子主體的高度也是錘頭的有效打擊高度。從影響效果和生產(chǎn)能力的角度來看，預(yù)計會很大。特別是對于大型材料，要實(shí)現(xiàn)理想的沖擊力，其高度必然很大。如果沖擊力剛好通過塊的重心，則沖擊效果良好。考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性和功耗的增加，必須適當(dāng)增加人員。同時，人不能太小。 h太小會增加錘頭在材料上的磨削效果，這不僅會影響破碎機(jī)的加工能力，還會加劇錘頭的磨損。