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高質(zhì)量機(jī)制砂從一臺好的制砂機(jī)開始

發(fā)布時(shí)間:2020-09-16 來源:大華重工 瀏覽:

隨著我國建設(shè)項(xiàng)目的日益增多,混凝土的用量也在增加,對沙子的需求也在增加。但是,過度的開采已經(jīng)耗盡了我國的天然沙石資源,因此s市場需求難以滿足。而且各個(gè)行業(yè)對沙子的需求不斷增長,促進(jìn)了制砂機(jī)的出現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂可以滿足不同建設(shè)項(xiàng)目的不同需求。那么如何生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機(jī)砂呢?需要從以下幾個(gè)方面入手:材料選擇,設(shè)備,技術(shù),質(zhì)量控制等。

機(jī)制砂生產(chǎn)線方案

原材料的選擇

在選擇材料之前,應(yīng)該對巖石基礎(chǔ)材料進(jìn)行采樣和測試。巖石的抗壓強(qiáng)度,巖性,硫化物和硫酸鹽含量必須滿足要求,以確?;A(chǔ)材料合格。有許多可用作機(jī)加工砂的原材料主要是花崗巖,玄武巖,河卵石,鵝卵石,石灰石,方解石,安山巖,流紋巖,閃長巖,輝綠巖,輝綠巖,砂巖,尾礦,礦渣,石英巖等。巖石制成的機(jī)制砂具有不同的強(qiáng)度和粒徑,相應(yīng)的用途也會有所不同。以下是使用幾種礦石制砂的一般說明:

1.砂巖:石英含量較高,廣泛用于砂石生產(chǎn)線。石粉的問題必須在生產(chǎn)中解決。

2.石英砂巖:石英砂巖是制砂的優(yōu)質(zhì)原材料。就強(qiáng)度和粒度而言,它可以達(dá)到甚至超過天然砂。

3.河卵石:河卵石也是優(yōu)質(zhì)的制砂原料。就強(qiáng)度,顆粒形狀和顏色而言,替代天然砂是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

4.石灰石:可以同時(shí)用作砂石生產(chǎn)線中的砂石原料,石粉可以重復(fù)使用。

5.玄武巖:將玄武巖制成的砂混入混凝土中可以減輕混凝土的重量,但是它仍然非常堅(jiān)固,并具有隔音和隔熱的特性。它是高層建筑中輕質(zhì)混凝土的良好骨料。

6.花崗巖:石英含量高,硫化物含量低的花崗巖是制砂的優(yōu)質(zhì)原料,但必須解決粉末問題。

機(jī)加工沙子中的泥漿含量和泥漿含量主要是生產(chǎn)用砂粒夾帶的土壤。開采礦山時(shí),應(yīng)清除表面的植被和土壤,以防止風(fēng)化的沙子,泥土和其他碎屑混入其中。在喂食過程中,巨石應(yīng)通過振動喂食器以進(jìn)一步篩出土壤。篩選出的土壤和小塊碎石被視為廢物,不能混入沙子中使用。

碎石生產(chǎn)后的廢料被加工成機(jī)加工的沙石粉或石粉,可以有效地供應(yīng)沙石集料市場,形成循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈。不僅取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,而且有效地解決了廢水污染和資源浪費(fèi)的問題。

機(jī)制砂顆粒級配

機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備和工藝

機(jī)制砂生產(chǎn)工藝流程:

基本生產(chǎn)流程一般可分為以下幾個(gè)階段:礦山塊石→粗碎→中碎(部分設(shè)置篩分)→細(xì)碎→篩分→除塵→機(jī)制砂。

生產(chǎn)的破碎工藝及設(shè)備組合常見的有:

a.顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī);

b.顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī);

c.顎式破碎機(jī)+輥式破碎機(jī);

d.顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)+沖擊式制砂整形機(jī);

e.顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)+沖擊式制砂整形機(jī)或制砂系統(tǒng)。

高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)工藝

a.根據(jù)石粉分離方式,可分為“濕法制砂”、“干法制砂”以及“半干法制砂”;

b.根據(jù)工藝流程,可分為“單獨(dú)制砂”和“聯(lián)合制砂”;

c.根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為“平面式制砂”和“樓式制砂”。

目前石粉分離方式主要有干法,濕法,半干法三種生產(chǎn)方式,干法生產(chǎn)采用風(fēng)選石粉,通過風(fēng)力分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)粒度調(diào)整、石粉篩分;

濕法生產(chǎn)采用洗砂機(jī)沖洗石粉,設(shè)備主要有輪式和螺旋式洗沙機(jī),由于輪式制砂機(jī)細(xì)顆粒砂與石粉流失較少,產(chǎn)出的機(jī)制砂相對級配較好。

制砂機(jī)生產(chǎn)線配置方案

兩種除塵方式優(yōu)缺點(diǎn)

干法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的機(jī)制砂水分含量低,產(chǎn)量較高,但細(xì)度和石粉含量控制較難,成品料易出現(xiàn)離析現(xiàn)象;濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的機(jī)制砂石粉含量易于控制,但污染環(huán)境,產(chǎn)量較低,易造成級配不合格和細(xì)度模數(shù)偏大。

顆粒級配控制

機(jī)制砂粒形主要受母巖巖性節(jié)理發(fā)育、破碎設(shè)備類型及篩網(wǎng)類型等因素影響,母巖巖性影響巖石破碎面及破碎程度,沖擊式破碎機(jī)成形效果較好,方孔篩網(wǎng)對粒形控制較好。

機(jī)制砂顆粒級配可以通過調(diào)整進(jìn)料級配、進(jìn)料量、破碎機(jī)轉(zhuǎn)速、篩網(wǎng)尺寸等方面來實(shí)現(xiàn)。

細(xì)度模數(shù)控制

目前機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)的普遍要求是2區(qū)(中砂)。通過實(shí)踐,干法生產(chǎn)的機(jī)制砂,篩網(wǎng)孔徑易控制在5mm以下,水洗機(jī)制砂篩網(wǎng)孔徑易控制在3.2mm以下。但水洗機(jī)制砂篩網(wǎng)孔徑控制在4mm,可大幅增加產(chǎn)量,但細(xì)度模數(shù)達(dá)到3區(qū)(粗砂),可通過與天然1區(qū)(細(xì)砂)混合達(dá)到2區(qū)(中砂)。

篩網(wǎng)類型一般盡量選用方孔篩網(wǎng),這樣對粒形控制十分有利,圓孔網(wǎng)或長條篩網(wǎng)可減少使用,也要時(shí)常監(jiān)控篩網(wǎng)是否堵孔、破損影響細(xì)度模數(shù)的不穩(wěn)定。

制砂機(jī)

石粉含量控制

根據(jù)試驗(yàn)檢測規(guī)范要求,MB值<1.4時(shí),C45以下砼石粉含量≤7.0%;C50以上砼石粉含量≤5.0%。但不同國家標(biāo)準(zhǔn)不一樣,如:美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定石粉含量最高限值為5-7%,英國則為15%等。

機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)越小,顆??傮w上就越細(xì),石粉含量就越多,生產(chǎn)中單純通過增加石粉含量來降低細(xì)度模數(shù)不可取。由于這兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)此消彼長、相互沖突,必須尋求兩者皆滿足規(guī)范要求的區(qū)間。

干法生產(chǎn)通過調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)調(diào)整石粉含量區(qū)間,濕法生產(chǎn)通過調(diào)整注水量及洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速。兩種方式都需要結(jié)合實(shí)際情況,多次試生產(chǎn),并在不斷對洗砂機(jī)或空氣篩分量進(jìn)行具體調(diào)整,滿足機(jī)制砂的級配和石粉要求。

機(jī)制砂離析現(xiàn)象控制措施

實(shí)踐證明機(jī)制砂離析現(xiàn)象較嚴(yán)重,導(dǎo)致進(jìn)場前后級配、細(xì)度模數(shù)指標(biāo)差異較大。例如某鐵路部分施工標(biāo)段即存在該現(xiàn)象,在礦區(qū)生產(chǎn)環(huán)節(jié)檢測細(xì)度符合要求,但入庫抽檢經(jīng)常出現(xiàn)不合格情況。

干法生產(chǎn)的,應(yīng)進(jìn)行濕拌處理,可在膠帶運(yùn)輸機(jī)上加設(shè)噴水裝置,但需避免噴水過多造成石粉及小粒徑顆粒局部集中。

合理堆放成品機(jī)制砂,采用遞升的傾斜堆料法,防止小粒徑滑落堆積,傾斜坡度應(yīng)根據(jù)庫區(qū)面積及堆積高度合理設(shè)置。選擇較平坦的公用運(yùn)輸?shù)缆?,盡量平整進(jìn)入混凝土站區(qū)施工便道,適當(dāng)控制車輛行駛速度,減少因車輛顛簸所造成的機(jī)制砂離析。卸料過程中,盡量提升箱體,便于物料快速下滑,減少物料粗顆粒向外側(cè)堆積。

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