基建基礎(chǔ)的快速發(fā)展，砂石需求量的增加是促進了城建的加速發(fā)展，建筑行業(yè)需要用到大量高質(zhì)量的砂石骨料，1-2石子、1-3石子、2-4石子、4-6石子、0-5沙子，作為沙石骨料中的常見規(guī)格，也被各地的攪拌站需求。全國各地區(qū)的砂石廠隨著社會的需求也逐漸興起，但每個砂石廠最終出的石料會有差異，可能造成的原因是設(shè)備選擇不合適，生產(chǎn)線設(shè)備配置不合理等原因造成石子粒型不理想，結(jié)果就是價格上不去，甚至滯銷，這些問題是比較常見的，那么如何避免這些情況的發(fā)生呢?該如何解決這一問題呢？

石料粒形不好，針片狀、石粉含量超標，一般原因是石料加工生產(chǎn)線的設(shè)備配置不夠合理。大家都知道，采用擠壓式原理的破碎機，產(chǎn)量高，石料粒形差；采用沖撞、擊打破碎原理的破碎機，石料粒形好。

因此，對于一些軟巖物料破碎，只需采用鄂式破碎機+反擊破碎機（整形）的配置方式，就可以節(jié)省投資，又生產(chǎn)出符合攪拌站要求的石料粒形。

而對于硬巖物料的破碎，由于對破碎機易損件的要求較高，采用反擊破易損件損耗太大；采用圓錐破雖然節(jié)省了易損件成本，提高了生產(chǎn)效率，但石料針片狀含量較高，石料粒型也不太好。因此建議采用圓錐破碎機+反擊破碎機或沖擊式破碎機的組合模式，即保證產(chǎn)量，又保證粒形。

什么破碎機具有整形功能，生產(chǎn)的石子粒形好？

反擊式破碎機

為何反擊破碎機能夠促使生產(chǎn)出的骨料粒型好呢？那么我們就要從影響沙石骨料粒型的因素來分析，沙石骨料的生產(chǎn)中，石料的碰撞次數(shù)和碰撞角度決定了最終粒型是否好。所以只要我們把握好碰撞角度和碰撞次數(shù)，出來的粗骨料自然規(guī)則。而反擊破碎機正好是這兩種因素的合理組合，所以能夠生產(chǎn)出好的骨料成品也不足為奇。反擊破碎機中有雙腔反擊破和三腔反擊破，顯然三腔反擊破因為碰撞次數(shù)多，骨料的粒型也更好。

沖擊式破碎機

沖擊式破碎機利用高速的沖擊能破碎，葉輪周邊錘頭的線速度可以達到70-80m/s，而反擊破板錘的線速度只有35m/s，故論破碎力，還是沖擊式破碎機要強。沖擊式破碎機的破碎原理是“石打石”“石打鐵”的方式相結(jié)合，在破碎過程中，物料從各個角度受到?jīng)_擊和摩擦，因此粒形非常好。但沖擊式破碎機的缺點也比較明顯，進料、排料太小，一般不允許進60mm以上的料，如果制砂可能要控制在40mm以下，而且進料需盡量小，以提高效率和節(jié)省能源。因此，生產(chǎn)線需要配置鄂式破碎機或反擊破碎機或圓錐破進行配合。

綜上所述，如果我們的現(xiàn)有石料生產(chǎn)線產(chǎn)品粒形不好，可以用有利于粒形優(yōu)化的破碎設(shè)備替換掉成品粒形不好的設(shè)備，或者再為生產(chǎn)線配置一臺整形機。如果在選購生產(chǎn)線設(shè)備，需要仔細咨詢下廠商關(guān)于成品粒形的問題，謹慎選擇。